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故障1：?jiǎn)?dòng)困難
原因分析：
1臥螺離心機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)大，引起電氣開關(guān)的保護(hù)作用；
2在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，剩下物品較多，螺旋濾網(wǎng)孔被堵塞；
3油壓過(guò)低或壓力繼電器失效；
解決辦法：
1調(diào)整時(shí)間繼電器。
2、采用清水加壓沖刷，沖刷過(guò)程中滾動(dòng)螺旋并合作運(yùn)用手動(dòng)盤出。
3、調(diào)整相關(guān)電器部件。
故障2：空氣傳遞振動(dòng)很劇烈
原因分析：
1.在維修和安裝過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓行程不對(duì)中，破壞了動(dòng)平衡精度
2、潤(rùn)滑油蛻變；
3、主軸承失效；
4.主軸承的內(nèi)圈與軸一同松動(dòng)；
5、螺旋輸送機(jī)軸承故障；
6、出液口、出渣口螺栓未擰緊或管道進(jìn)行剛性結(jié)構(gòu)連接；
7.機(jī)頭法蘭松動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)不同；
8.差速器損壞（通常由缺油引起）
9、停止后閥門不關(guān)閉而進(jìn)料，導(dǎo)致企業(yè)物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堆積而產(chǎn)生重；
10.滾動(dòng)部件接頭處松動(dòng)變形；
11、替換上的新轉(zhuǎn)鼓配件后沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)平衡處理；
12.臥螺離心機(jī)螺旋部件磨損比較嚴(yán)峻；
13.積累在套管中的資料與外筒沖突。
解決辦法：
1、從頭對(duì)準(zhǔn)刻線。
2、請(qǐng)按照實(shí)際操作手冊(cè)中描繪的辦法能夠進(jìn)行及時(shí)替換。
3、替換軸承。
4、修正或替換端蓋。
5、替換軸承。
6.擰緊螺栓，將管道改為彈性軟連接。
7、替換工作調(diào)整機(jī)頭進(jìn)行一個(gè)法蘭或小端蓋。
8、替換差速器配件。
9.用進(jìn)口清水清洗。當(dāng)積累嚴(yán)峻時(shí)，運(yùn)用帶逆時(shí)針?lè)较虮P的差速器輔佐皮帶輪排出資料。資料只能在堆積排出后才干投入運(yùn)用。
10、查看修正。
11、調(diào)整或替換。
12、修補(bǔ)。
13.清潔或定時(shí)沖刷。
故障三：空車電流高
原因分析：
1、三角帶與皮帶輪（特別是主皮帶輪）油而打滑，引起沖突耗能（這時(shí)主差速器皮帶輪與皮帶輪發(fā)熱）;圖2。差速器故障（通常是因?yàn)槿庇停┮鸬碾娏髟龃�，�?dāng)差速器殼體、副皮帶輪和輸入軸發(fā)熱時(shí)。
解決辦法：
1、清除油污。
2、替換配件，替換潤(rùn)滑油，查看技能設(shè)備外殼能夠進(jìn)行密封開展實(shí)際情況。
故障4：軸承座空載運(yùn)行溫度超過(guò)70℃或溫升超過(guò)35℃
原因分析：
機(jī)油蛻變和失掉潤(rùn)滑作用。原因如下：
⑴、軸承座進(jìn)入了一個(gè)異物（如蒸氣、水、料液等）；??It在運(yùn)用太長(zhǎng)時(shí)間后現(xiàn)已惡化；⑶、油本身開展質(zhì)量管理較差；2、軸承企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)損壞或間隙咱們不能因?yàn)樘。?、皮帶過(guò)緊會(huì)添加主軸承的沖突能耗，引起發(fā)熱；4、供油量小或斷油。
解決辦法：
1、替換潤(rùn)滑油。
2、替換軸承。
3、適當(dāng)調(diào)松皮帶。
4.查看油壓，油量，輸油管道。
