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一、采取多種辦法，削減離心機的振蕩
在每次離心機運轉結束后應加強對離心機轉鼓的水沖刷，根據咱們的經驗，假如轉鼓沖刷不完全，在離心機停運期間會形成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機時，轉鼓會因受力不均勻，形成動平衡的破壞，導致離心機激烈振蕩；別的，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，應留意必須確保一切的液位擋板都在相同的高度上，并應確保液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm，不然將會導致離心機受力不均勻，發生劇烈振蕩。
二、削減上清液含固率，降低離心機磨損程度
咱們在出產運轉中發現，假如污泥中含有較很多的泥沙，并且在離心機的運轉中上清液的含固率較高，假如在這種狀況下長時間運轉的話，由上述離心機原理圖中能夠看出，因為上清液從返流管中被甩出的時分，具有很高的流速，這樣將形成離心機螺栓及及配重塊的磨損，導致離心機動平衡的破壞，因而，在出產運轉中嚴格管理、精心操作，削減上清液含固率，對降低離心機磨損具有十分重要的含義。
三、定時清洗上清液返流管
在出產運轉中，假如污泥脫水的上清液含固量比較大，很簡單形成上清液返流管的阻塞，這將導致脫水污泥含固率下降，離心機也會因受力不均勻發生振蕩因而必須根據實際運轉狀況，對上清液返流管進行周期性的清洗，設備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖刷水管，能夠插入上清液返流管中進行沖刷，但隨這種反沖刷水管不能完全沖刷干凈，會導致上清液返流管壁上沖刷不完全沾有污泥，使離心機在運轉中發生振蕩，咱們將改造為帶毛刷的沖刷管，這樣能夠對上清液返流管沖刷得更完全。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時之間，視離心機運轉期間上清液含固率的狀況而定。
四、定時整理進泥螺桿泵
城市污水處理廠初度沉淀池的污泥中含有很多毛發，是一般機械格柵難以去除的物質，在出產運轉中很簡單阻塞污泥螺桿泵，必須定時進行整理，防止離心機正在運轉時，因污泥螺桿泵的阻塞，形成被迫停機的事件，清洗周期一般在50---100小時之間。
五、絮凝劑主動投配設備的維保
因為聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀況，并且其溶解性又比較差，很簡單形成PAM,在絮凝劑主動投配設備的管道中、攪拌器上的結塊和淤積，如咱們發現長時間運轉后PAM,會淤積在靜態混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器（探頭）上結塊，形成指示成果不準確，導致設備誤動作，因而在設備擱置期間，定時整理絮凝劑主動投配設備中PAM,所形成的結塊和淤積是十分必要的，這樣能夠保持設備的良好運轉狀況！
