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臥式螺旋離心機結構為臥式,是一種可接連操作,運用螺旋進行卸料的沉降設備,歸于螺旋卸料沉降離心機,簡稱為臥螺離心機。
一般來說,臥螺離心機具有結構緊湊、可接連性操作、作業比較平穩而且有較強適應性的特點,而且生產才能大,修理便利,脫水效果好,因而在環保范疇的運用也是越來越廣泛。
雖然不同生產廠家的不同標準或類型的臥螺具有不同的設備結構、設備原料、標準和運轉調整機構等,但是其基本設備原理是相似的,所以小編以行業運用較多的阿法拉伐設備為例,給我們做些簡略的介紹,以便于現場用戶更好的運用和調整。
臥螺離心機作業原理
臥式螺旋離心機主要由轉鼓、螺旋、差速器等組成,轉鼓做高速滾動,螺旋與轉鼓滾動方向相同但轉速略低。
臥式螺旋離心機運用固-液比重差以及離心力效果,實現固-液別離,其作業進程如下:
懸浮液接連不斷地經進料管(空心轉軸)進入轉筒,隨即被甩入轉鼓腔內,轉鼓高速滾動發生非常強的離心力,固相顆粒(污泥)因離心力效果而貼在轉鼓內壁上,并不斷堆積,因所構成的固體層為環狀,也稱為固環層;
液相水也因離心力的效果構成液體層,但因其密度小于固相顆粒,所受到的離心力效果也小于固相顆粒,其位于固環層內側,稱之為液環層。
運用轉鼓與螺旋轉速差發生的相對運動,把固環層推至轉鼓錐端,污泥從錐端散布的排渣口繼續不斷地排出;液環層轉至轉鼓大端,在轉鼓大端散布有溢流口,液體從溢流口溢出轉鼓,并經過排液口排出,構成別離液(即清液)。
影響臥螺離心機別離效果的要素
要了解臥螺離心機的別離效果,首要了解了其效果原理,能夠在運用中對其進行有效的掌控。
離心機轉鼓的轉速
轉鼓轉速的調節一般經過變頻電機或液壓馬達來實現。轉鼓轉速的進步,會進步別離效果,轉速越大,離心力越大,有助于進步泥餅含固率。
增加螺旋與轉鼓的轉速差,增大處理量,但是過快的轉速會使污泥絮凝體被破壞,反而降低脫水效果。轉速越高,固體干度不一定越高。
別的,較高轉速會引起機器振蕩,對機器的磨損增大,動力耗費、振蕩及水平也會相應增加,降低設備運用壽命。
因而要合理挑選轉速,能滿意別離要求即可。
進料流量(處理量)
進料流量影響物料在設備內的留滯時間,從而影響別離效果。
較小的處理量,使得料液的軸向流速也較小,在轉鼓內的停留時間長,別離效果較好;反之,過大的進料流量會降低別離效果。
別的,進料流量還與料液含固量和離心機螺旋的排渣才能有關,過大的進料流量可能造成轉鼓堵料,影響別離效果。
因而要合理挑選進料流量,使之與料液的含固量和別離要求相匹配。
溢流板直徑
轉鼓大端設置有溢流板,能夠經過調節溢流板的直徑,操控液環層的液體深度。
小直徑的溢流板,能夠增加液環層的深度,使得別離液弄清度高;反之,增大溢流板直徑,得到的別離液弄清度低,別離效果差。
轉鼓與螺旋的差速度
差速度直接影響排渣才能、泥餅干度和濾液質量,是臥螺離心機運轉中重要的需求根據運轉狀況進行調節的參數之一。
較小的差轉速,有較好的別離效果,但因固相顆粒在轉鼓中停留時間較長而易發生堵料;較大的差轉速,因螺旋對液體層的擾動大,使得別離效果差,但有較好的排渣才能。
因而,可根據物料性質、處理量巨細、處理要求及離心機結構參數來確定差速度巨細,小的含固量匹配小的差轉速,大的含固量匹配大的差轉速。
長徑比
臥式螺旋離心機的長徑比越大,其處理才能越強,別離效果越好。
懸浮液的特性
物料中固相顆粒巨細不同,受到的離心力效果不同,別離效果也不同。
顆粒越大,別離越簡單;過小的顆粒,易混于別離液中,隨別離液溢出。
別的,固液兩相的比重差、懸浮液粘度也影響別離效果,固液兩相比重差越大,越簡單別離,懸浮液黏度越小,越簡單別離。
當然,除了以上要素,影響臥螺離心機別離效果的要素許多,比方液環層厚度,比方工藝要素,而且這些要素之間又互相影響,處理效果是以上所述各個要素綜合效果的成果。