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臥螺離心機的使用效果，其機械部分帶來的影響分為可調度要素和不行調度要素，現分別進行說明，首要了解了其效果原理，可以在使用中對其進行有用的掌控。
不可調度的機械要素
A轉鼓直徑和有用長度
轉鼓直徑越大，有用長度越長，其有用沉降面積越大，處理才干也越大，物料在轉鼓內的停留時間也越長，在相同的轉速下，其分別因數越大，分別效果越好。但遭到材料的束縛，離心機的轉鼓直徑不行能無束縛地增加，由于隨著直徑的增加可答應的較大速度會隨材料鞏固性的下降而下降，然后離心力也相應下降。一般轉鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間。現在的臥螺離心機的發展有傾向于高轉速的大長徑比的趨勢，這種設備愈加可以習慣低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。
別的，在相同處理量的情況下，大轉鼓直徑的離心機可以以較低的差速度工作，原因是大轉鼓直徑的螺旋輸渣才干較大，要達到相同的輸渣才干，小轉鼓直徑的離心機有必要靠進步差速度來完成。
B轉鼓半錐角
沉降在離心機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被面向出料口時，由于離心力的效果而遭到向下滑移的回流力效果。轉鼓半錐角是離心機規劃中較為重要的參數。從弄清效果來講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機正常工作的必要條件，因此較佳規劃有必要首要滿足輸渣條件。關于難分別的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內，以便下降沉渣的回流速度。對一般一般物料半錐角在10度以內能確保沉渣的順利運送。
C螺距
螺距即相鄰兩螺旋葉片的間隔，是一項很重要的結構參數，直接影響輸渣的勝敗。在螺旋直徑一守時，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間阻塞的機會越大。一起大螺距會減小螺旋葉片的圈數，致使轉鼓錐端物料散布不均勻而引起機器振蕩加大。因此關于難分別物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應小些，一般是轉鼓直徑的1／5～1／6，以利于運送。關于易分別物料，螺距應大些，一般為轉鼓直徑的1／2～1／5，以進步沉渣的運送才干。
